射芯机作为铸造行业中的主要设备,用射芯机制造的型芯尺寸精确,表面光洁。可以给广大的铸造企业带来经济效益。其应用范围及分类是很多的,根据生产工艺的不同,射芯机可以分为热芯盒射芯机、冷芯盒射芯机。
这两种设备的区别在于制芯工艺的不同。射芯机工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内,砂芯在芯盒内预热很快硬化到一定厚度(约为5~10 mm) 将之取出,形成表面光滑、尺寸精确的优质砂芯成品。
射芯机按照打开方式可以分为水平分型射芯机和垂直分型射芯机。按照用途,射芯机可以分为桥壳、箱体芯类冷芯盒射芯机、刹车盘类射芯机、缸体、轮毂芯类冷芯盒射芯机、水套芯专用热芯盒射芯机、铁模覆砂机、铁模覆砂线等不同用途的射芯机。
射芯机制作的芯质量好,这个制芯工艺易于机械化和自动化,射芯机制芯还具有生产周期短,成本低,噪声低的特点,应用很广泛。采用了全新的脱模出芯方式。在开模的同时芯棒下抽,砂芯由底板直接送出。其明显优点是:砂芯受力合理,脱模快,取芯方便。并且采用了新型多功能下压式直冲射砂气包,实现了高压气流吹均压射砂,环形芯盒模腔可得到均实充砂,有效地保证了砂芯的结构强度。
配置了高效连续气化气体发生器,及全自动高效连续混砂机, 保证了三乙胺充分气化,既降低了胺耗又缩短了砂芯硬化时间,从根本上控制了环境污染,同时有效的提高了生产效率与砂芯质量。机器整体结构紧凑,便于封闭,废气收集率高,环保性好。
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