铸造前后相联的三大步:造型、浇注、出炉。其中造型是浇注的基础。如果造型的砂壳不成熟、过度成熟、成熟度不均匀都会直接影响铸造的成品级别。因此造型的好坏直接影响到铸造的成品率。东莞坤泰铸机带您了解全自动造型机三大步工作流程。
一、填砂:将型砂填入砂箱中;
二、造型:通过震、压、射灯不同方法使砂箱中松散的型砂紧实出造型,并具备必要的强度;
三、起模:利用不同方法将模样从紧实后的砂型中取出。
当然对于这一过程的实现,有多种选择。这也要根据铸造产品模具的不同而选择不同的造型方式。砂壳成熟除了与型砂的强度有关之外,与造型机的各项指标设定也有直接关系,因此选择铸造造型机也要考虑企业生产的产品类型。
震压式脱箱造型机,采用微震压式,利用工作台下落与浮动的震铁相撞,微震紧实型砂,再进行压实对砂壳的质量把控比较好,基础也低,但更适合于砂壳相对较小的产品。
顶杆起模式震压造型机,利用气压或液压通过压头或模具对砂箱内的型砂施加压力来紧实型砂。这种造型机因为有模板快换装置,因此可以不必停机,相应的便提高了工作效率,但对操作人员的要求也提高了,有一个弊端便是远离施压位置的区域砂型容易紧实度不够,因此需要格外注意。
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